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【行业知识】浅谈无压力输送系统,适合啤酒,饮料生产线4

第四章 设备的安装及保养

4.1设备的安装

一 平顶链的安装

各挂链板之间的正确搭接与装配工作,可在现场安装时进行。在测出个链板长度之后,建议把传送链板放在地上展直,然后一段一段地连接起来,再装到输瓶机上去。这样做可以避免链板扭曲,且易于连接。安装时还需要注意运行方向切勿倒反。

 

(1)平顶链的支承

输瓶机返回边(松边)的链板应该芝承起来,以免链板碰撞阻碍物并减少链板的震动和拍打,支承的结构应采用托架的形式。

(2)顶链的预紧力

为了保持良好的工作状态,补偿因铰链磨损而引起的链板伸长,安装时链板的预张力一般在3到5公斤左右。

(3)链的润滑

为了减轻摩擦阻力对链板的磨损,应对平顶链进行润滑,要求平顶链板能正常保持有润滑液且保持泡沫状。润滑液应用德国汉高合资生产的专用润滑液,以防喷嘴堵塞。

(4)机身安装

输送系统是有又若干段不同列数的机身组成的。因此各段机身在安装联接时,应注意调校平直,接驳处要平滑,偏差不大于0.3毫米。各螺钉应拧紧,以避免链条铺好后重新返工。输送面各标高应根据平面图要求达到,尽量使脚底螺杆裸露最少。

二 塑料导条的安装

链板的塑料导条在安装时,要求成一条直线,尽量不采用接驳。考虑要消除导条受热胀冷缩的影响,导条只在机身尾部用一只螺钉固定,能自由伸缩。

三 栏杆安装

输瓶机的护瓶栏杆安装,要注意平直,过度曲线接驳位置要平滑,全部转弯处栏杆必须用开槽栏杆。高栏杆连接处加高栏杆连接块,撑杆处加栏杆加强块。

4.2 输瓶机的试运行

(1)点动电机确定传送带的运行方向是否正确,如果相反及时调整接线位置。(2)启动电机运转,要求链板运行平稳无曲折或凸起,无跳动等现象。

(3)链板润滑状态良好。

(4)电动机的矢轮部位无漏油,温度上升不超过50℃。

(5)各控制元件安装到位,支架灵活。

(6)必须对润滑管路进行冲洗,冲洗前把喷嘴卸下,避免脏物堵塞喷嘴。

(7)确认减速电机是否加油。SEW电机调速部分不加油,蜗轮蜗杆减速部分用加壳牌或美孚润滑油牌号分别为VG680,280。瑞安电机,调速部分用Ub—1无级变速机专用油(广州机床研究所)或用汽车刹车油或变压器油替代,蜗轮蜗杆部分用美孚90号机油。

4.3系统的磨损

其系统的磨损主要是指链条的腐蚀和磨损:

磨损和腐蚀是工业领域中和日常生活中的常见现象,也是链条的主要失效形式之一[1 ] . 由于啤酒杀菌机的链条是在腐蚀介质环境中工作的,因此腐蚀磨损占很大成分,其他的磨损形式还有磨粒磨损和疲劳磨损,啤酒杀菌机链条因磨损而导致失效的元件主要是滚子和套筒. 由于腐蚀作用,使金属表面形成了较松散的Fe3O4 和Fe2O3 锈层,硬度明显下降,滚子和套筒间的锈层被磨掉后裸露出内部金属,露出的新金属又重新被腐蚀成锈层,此后又磨损掉,如此循环交替,导致链条不能正常地工作

滚子和套筒构成了相对转动的磨擦副,也是最容易导致链条失效的2 个元件. 从元件的装配关系来看,滚子和套筒之间是小间隙配合. 由于两者的材料是有差异的,故存在着电偶腐蚀和间隙腐蚀. 在啤酒杀菌机停车时,这两种腐蚀比较严重. 机械磨损和腐蚀介质使滚子和套筒间产生磨损腐蚀,套筒间有机械磨损和腐蚀介质的联合作用,2 个相接触的表面首先受到腐蚀,使表面硬度下降,而相对运动使锈层很快地磨损掉. 磨掉的锈屑( Fe3O4 + Fe2O3 ) 存在于2 个连接元件之间的配合表面上,又形成了磨粒磨损,同时裸露出的金属基体很快又受到腐蚀并再次被磨掉,导致滚子浮起,使链板与导轨发生摩擦, 从而加快了整挂链条的失效。

从滚子的受力来看,它主要承受压应力的作用,其外圆与轨道相接处承受较大的压力,而且滚子实际工作时常处于滚动和滑动的状态,同时轨道上常有破损酒瓶的残粒,因此滚子外圆的磨损为腐蚀、磨粒磨损及其接触疲劳磨损. 磨损的结果使滚子的外圆直径减小,不能在链轮上的齿沟处正确啮合,从而引起滚子沿齿廓爬齿,使滚子的受力增大。

套筒的内圆表面与销轴是间隙配合,因此也存在着电偶腐蚀、套筒间隙腐蚀和磨损腐蚀. 套筒外圆与滚子相配合,内孔与销轴相配合,其内外圆表面由于存在着摩擦副的相对运动,因此都有磨损. 链条在工作过程中,与链轮啮合且在轨道上运行,套筒外圆与滚子始终有相对滑动,而且磨损要比内圆表面处更加严重,因为套筒内表面只有啮入和啮出链轮后才有相对转动,所以套筒磨损主要发生在外圆表面.套筒内外圆表面的磨损使得链条的节距增大,滚子爬到链轮齿顶部,使啮合状况变得恶劣,甚至发生滚子在齿顶部啮合时的碎裂或跳齿现象.

    链板主要承受拉应力的作用,除表面发生全面腐蚀外,在内外链板间可发生电偶腐蚀和缝隙腐蚀.外链板同销轴配合孔处的腐蚀更为复杂,腐蚀速度更快,它会使销轴与链板的配合变松,而一旦链板脱离销轴,就导致链条散架而失效. 有些啤酒杀菌机的链条工作半年左右就发现链板与销轴有松动现象.因此,外链板与销轴的配合处是链条机械强度的薄弱处,在该处除发生电偶腐蚀外,还出现疲劳现象,从而导致该处出现断裂.链板在正常工作中,很少出现磨损问题,但是在实际应用时,内链板的内侧有磨损现象且发生在链条与链轮啮合时,因此应在安装链条和链轮时注意避免.

销轴与套筒间隙配合,同时与外链板过渡配合,接头处的销轴两端部插有开口销. 销轴的腐蚀除了上面涉及的部位外,还有两端插开口销的销孔处. 一般开口销是镀锌件,与销轴材料相比,开口销是电位负极. 因此,开口销最容易发生电腐蚀,会很快锈掉,导致外链板从销轴上滑掉.销轴的外圆表面与套筒间隙配合,常发生磨损破坏,但是其磨损程度与套筒相比要轻一些.

4.4设备的维护与保养

1、维护及其注意事项

(1).请不要随意改动三个变频器的设置参数。

(2).定期检查4对光电开关暗转位置是否牢固,性能是否符合控制要求。

(3).开机前及机器运行中要保持瓶带的足够润华(含泡沫)。

(4).请不要使用plc主机上的任何开关。

(5).生产结束后请关闭总店元。

(6).变频器选用型号清参照点路途。

2.保养及注意事项

2.1.每班开机准备还润滑剂。

(1)    平顶链张力(手压3-5公斤,下垂30mm左右)。

(2)    套筒滚子链加润滑油减速机按要求加润滑剂,轴承加润滑脂。

(3)    如有螺栓松动现象及时拧紧。

(4)    在运行过程中如有某条平顶链得不到润滑,及时维修或更换喷头。

(5)    用干净的软布擦干净光电装置的透镜和反射镜的尘土,水汽。

(6)    清除积水板上的碎玻璃和杂物。

2.2 每周保养

(7)    拆下堵塞喷头进行清洗疏通。

(8)    清除输送带上所有的杂物。

(9)    检查光电管接收及发送信号是否正常。

(10)检查套筒滚子链的张紧程度,必要时加以调整,甚至可以减去一节链。

(11)全面清洗输瓶机。

(12)检查护瓶栏杆因螺栓松动而变形,如变形重新调整。

2.3 每月保养

(13)检查电器元件是否损坏。

(14)减速机油是否正常。

(15)瓶带输送面高度是否因螺栓松动而降低高度。

2.4 每季度保养

(16)按每周每月保养条例进行。

(17)检查塑料保持架是否有裂痕,如果有及时更换。

(18)栏杆特别磨损段重新更换。

2.5 每年保养

(19)观察各主动轮,被动轮托轮磨损情况,磨损严重者及时更换。

(20)检查塑料导条磨损情况,磨损严重时及时更换。

(21)更换减速机润滑油。

(22)个别长度比较大的平顶链(超过7m以上的),检查链节距是否增大而跳动,如有此种情况更换平顶链。

(23)全部拆下喷头进行清洗。

(24)重新调整输瓶机,对一些零件进行修理,更换,调整。


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